保定普盛廢舊物資回收有限公司
13933892893
行業資訊
行業資訊
行業資訊
當前位置:首頁 >> 行業資訊
電纜用銅差別在哪?如何區別好銅【舊電纜回收】
發布時間:2021-06-15

銅桿是電纜行業的主要原料,生產的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產銅桿的兩者的工藝不同,所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。

低氧銅桿牌號及特性:低氧銅桿牌號有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所以為軟桿,代號為R。

(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產低氧銅桿。

(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產低氧銅桿。

(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少,一般都用1#電解銅為原料,所以一般低氧銅桿牌號為:T2R。

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅,但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定,氧的含量不大于0.02%,雜質總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。

一般用電解銅生產,電阻率低于低氧銅桿,因此在生產對電阻要求比較苛刻的產品中,無氧銅桿比較經濟;制造無氧銅桿要求質量較高的原材料。

根據含氧量和雜質含量,無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無氧銅純度達到99.95%,氧含量不大于0.002%。

1、工藝缺陷:

電解銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個熔化過程及出銅水過程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體燃燒過程中,會直接影響銅液化學成分理處,影響較大有硫和氫等。

澆鑄機結晶輪將銅液成為固體過程中,無法進行隔氧,所以澆鑄過程中進行第二次大量吸氧。

由于受到多種因素制約,溫度不太容易控制,進軋機鑄錠溫度,該溫度要求控制在850℃,上下偏差越大,對銅桿質量影響越大,而某個環節稍出現一些問題,都會影響溫度控制。

2、工藝優點:

(1)產量高,一般小型機組每小時產量可達10~14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式,便于拉線機放線。

(3)收線重量大,一般每盤可達4噸。

返回列表
電纜用銅差別在哪?如何區別好銅【舊電纜回收】
發布時間:2021/06/15

銅桿是電纜行業的主要原料,生產的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產銅桿的兩者的工藝不同,所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。

低氧銅桿牌號及特性:低氧銅桿牌號有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所以為軟桿,代號為R。

(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產低氧銅桿。

(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產低氧銅桿。

(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少,一般都用1#電解銅為原料,所以一般低氧銅桿牌號為:T2R。

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅,但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定,氧的含量不大于0.02%,雜質總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。

一般用電解銅生產,電阻率低于低氧銅桿,因此在生產對電阻要求比較苛刻的產品中,無氧銅桿比較經濟;制造無氧銅桿要求質量較高的原材料。

根據含氧量和雜質含量,無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無氧銅純度達到99.95%,氧含量不大于0.002%。

1、工藝缺陷:

電解銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個熔化過程及出銅水過程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體燃燒過程中,會直接影響銅液化學成分理處,影響較大有硫和氫等。

澆鑄機結晶輪將銅液成為固體過程中,無法進行隔氧,所以澆鑄過程中進行第二次大量吸氧。

由于受到多種因素制約,溫度不太容易控制,進軋機鑄錠溫度,該溫度要求控制在850℃,上下偏差越大,對銅桿質量影響越大,而某個環節稍出現一些問題,都會影響溫度控制。

2、工藝優點:

(1)產量高,一般小型機組每小時產量可達10~14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式,便于拉線機放線。

(3)收線重量大,一般每盤可達4噸。

電纜用銅差別在哪?如何區別好銅【舊電纜回收】
發布時間:2021/06/15

銅桿是電纜行業的主要原料,生產的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產銅桿的兩者的工藝不同,所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。

低氧銅桿牌號及特性:低氧銅桿牌號有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所以為軟桿,代號為R。

(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產低氧銅桿。

(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產低氧銅桿。

(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少,一般都用1#電解銅為原料,所以一般低氧銅桿牌號為:T2R。

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅,但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定,氧的含量不大于0.02%,雜質總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。

一般用電解銅生產,電阻率低于低氧銅桿,因此在生產對電阻要求比較苛刻的產品中,無氧銅桿比較經濟;制造無氧銅桿要求質量較高的原材料。

根據含氧量和雜質含量,無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無氧銅純度達到99.95%,氧含量不大于0.002%。

1、工藝缺陷:

電解銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個熔化過程及出銅水過程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體燃燒過程中,會直接影響銅液化學成分理處,影響較大有硫和氫等。

澆鑄機結晶輪將銅液成為固體過程中,無法進行隔氧,所以澆鑄過程中進行第二次大量吸氧。

由于受到多種因素制約,溫度不太容易控制,進軋機鑄錠溫度,該溫度要求控制在850℃,上下偏差越大,對銅桿質量影響越大,而某個環節稍出現一些問題,都會影響溫度控制。

2、工藝優點:

(1)產量高,一般小型機組每小時產量可達10~14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式,便于拉線機放線。

(3)收線重量大,一般每盤可達4噸。

久久99精品国产99久久6男男,国产精品无码AA不卡视频,亚洲精品国产高清嫩草影院,精品国产免费第一区二区三批